塑料注射成型被稱為塑料零件最常見和最有效的製造工藝。 與其他工藝相比，注塑成型的主要優勢在於能夠以極快的周期時間生產大批量塑料零件。 該過程可以處理極其複雜的零件、均勻性以及製造數百萬個相同零件的能力。
我們如何才能使最終產品結合完美的表面光潔度和高性能而沒有任何缺陷？
“加熱和冷卻”或“RHCM”工藝為提高產品質量提供了一個很好的解決方案。 存在多種技術，例如熱水、蒸汽、油、電加熱器或感應。 然而，感應加熱是熱冷注塑工藝中最快、最經濟和最安全的技術。
以下是使 Roctool,最先進的 Heat & Cool 感應技術，獲得完美的注塑件：
#1 無注塑缺陷
傳統注塑中觀察到的常見可見缺陷，如熔接線、縮痕、發白等，可透過以下方法減少或消除： Heat & Cool 感應技術。
#2 高表面質量
即使是纖維填充塑料，也可以直接從模具中獲得高光澤和低光澤表面光潔度的組合。 表面將富含樹脂，零件表面看不到填料。 根據材料的不同，也可以去除可見的熔接線。
#3 無限的表面設計
憑藉高達 97% 的模具表面複製率，從微紋理表面到納米級全息圖，一切皆有可能。
#4 零件厚度減少
薄壁很難用傳統工藝實現，但模具溫度高，流動能夠完全填充薄注射部件。 隨著零件厚度的減少，需要的材料也越來越少。
#5 零件性能
由於更好的流動能力，將實現更高的機械性能。 殘餘應力將更低，熔接線更強。
#6 減少或消除二次操作
成型後無需二次操作，目的是獲得頂級表面質量，無需額外操作，如油漆、清漆或薄膜。 結果因樹脂類型而異。
#7 無成型溫度限制
全面的溫度分佈控制可實現正確的成型溫度，最高可達 1000°C。
#8 成本和能源效率
與其他產品相比，幾秒鐘內即可達到正確的溫度，且能耗非常低 Heat & Cool 技術。
作者：Calypso Beloli，材料工程師@ Roctool 法國。
Roctool 完善了基於感應的加熱和冷卻技術。 如果您想了解更多信息及其工作原理，請訪問我們的網站 萬維網。roctool要。 另請閱讀“高清故事” 企業如何成功利用我們的技術製造更好的產品的故事。 我邀請您與我聯繫以獲取更多詳細信息或討論您的申請。 在 Roctool, molding matters.
