プレスリリース
ル・ブルジェ・デュ・ラック、11 年 2025 月 XNUMX 日
プレスリリースはこちらをご覧ください。 英語、フランス語、ドイツ語、中国語版
K-Showでのライブ: Roctool 高温成形のデモンストレーションでサイクルタイムを大幅に短縮
- 200℃以上のPEIおよびPEEKのライブ成形で、大幅に短いサイクルと優れた部品品質を実現 Roctool ブース ホール15、C41
- 従来のプロセスと比較してサイクルタイムを10％短縮した50mm光学レンズを展示
- ブースでは新型超小型空冷誘導発電機が実稼働中
Kショー2025では、 Roctool このイベントでは、これまでにないライブデモンストレーションを披露します。比類のないスピード、品質、効率を誇る高温成形です。デモンストレーションは、 Roctool KraussMaffeiの射出成形機を備えたスタンド、 Roctool展示会における長年のパートナー。KM CX 80には、新型リニアロボットLRXplusが搭載されています。
20年以上にわたって、 Roctool 独自の Heat & Cool 誘導技術により、金型の表面を数秒で適切な温度まで加熱し、その後積極的に冷却します。
その結果、サイクルが短くなり、表面がきれいになり、エネルギー消費が低減します。
従来の石油や温水システムとは異なり、 Roctoolの「ドライ」誘導加熱はクリーンかつ安全で、信頼性も高いです。
200℃以上で成形されたエンジニアリング樹脂
Roctool ショー期間中に稼働する2キャビティツールは、PEI+GFとPEEKで精密ハウジングを生産します。
- 金型温度は最大300℃、例えばわずか130秒で230℃から9℃まで加熱可能
- 標準プロセスと比較してサイクルタイムを40%短縮
- 従来の成形と比較して、ショットあたり30％のエネルギー節約
- 優れた表面品質：溶接線なし、露出した繊維なし、表面欠陥なし
- Roctool この技術により、必要に応じて金型の温度を 300°C まで上げることも可能となり、従来の温度調節では対応できなかった薄肉および高度な設計が可能になります。
レンズと光学部品のゲームチェンジャー
Roctool 10 mm厚のPMMAおよびPCレンズを展示します。
- 急速な高温誘導加熱とそれに続く低温冷却により、サイクルタイムが最大 50% 短縮されます。
- 非常に厚いレンズを短いサイクルタイムで 1 回のショットで成形する能力。
ライトガイドやヘッドライト部品などの厚肉アプリケーションにおける光学・照明技術の画期的な進歩。この技術は、光学射出成形における長年の課題であった冷却の限界を克服します。
Why Roctool 違う
従来のシステム（油、温水、抵抗加熱）では、すぐに高温に達することができず、冷却に長い時間がかかります。 Roctool 記録的な速さで 300°C 以上に上昇し、その後冷たい水で急速に冷却されます。
すべてのサイクルで正確な熱制御が可能になり、次のようなメリットが得られます。
- 従来の成形よりも生産サイクルが短く、コストも低い
- 従来の方法に比べてプロセス効率が向上
- 標準成形よりも高品質で安定した部品品質
経営声明
「今年のKショーでは、 Roctoolの高度な誘導技術は、高耐熱樹脂でこれまでにないサイクルタイムを実現し、生産の安定性と優れた部品品質を提供しながら、大幅なエネルギー節約を実現します。」マシュー・ブーランジェCEO Roctool.
K-Showでのパートナーシップ
これらのデモは Roctoolの最新 Heat & Cool システム、金型は モルデティポ （ポルトガル）。
ライブランは毎日開催されます クラウスマッファイ CX 80と新型LRXplusリニアロボット、高性能材料を採用 SABIC （ULTEM™ PEI+GF）および シエンスコ （キータスパイア® PEEK）。
ライブデモンストレーションをお見逃しなく Roctoolさん
高温誘導成形
ホール15 C41、K-Show 2025の毎日
プレス/投資家向け広報へのお問い合わせ
エリョンアドバイザー
バレンタイン・ボワヴァン
+ 33 1 75 77 54 65
roctool@aelyonadvisors.com
学校区概要 Roctool:
2000年に設立され、ユーロネクスト・グロースに上場している。 Roctool は、プラスチックおよび複合材成形における誘導技術の世界的なエキスパートです。ヨーロッパ、北米、アジアで事業を展開しています。 Roctool 独自のジェネレータ、ツール、エンジニアリング サービス、シミュレーションなど、完全なソリューションを提供します。
同社の技術は射出成形、圧縮、複合材を網羅し、サイクルの高速化、表面品質の向上、エネルギー消費の低減といった明確な価値提案を伴います。
