Roctool propulse le moulage par induction vers des applications optiques de haute performance
Par David Vink
Correspondant spécialisé dans les plastiques
Lire l'article ici – Plastics News K Show 13/10/2025 Roctool
Roctool SA, spécialiste du chauffage par induction pour moules et presses basé au Bourget-du-Lac, en France, présente comment sa technologie permet des temps de cycle plus rapides, une contrainte moindre et des finitions de surface améliorées dans une gamme croissante d'applications plastiques — de l'automobile au médical, de l'optique à l'ingénierie de haute performance.
Fondé en 2000, Roctool Elle a d'abord développé ses systèmes de chauffage et de refroidissement rapides pour le moulage par compression de feuilles composites, puis pour l'outillage de moules d'injection chauffé par induction — qui est aujourd'hui au cœur de son stand au salon K 2025.
La croissance de l'entreprise est largement due à son rôle dans le domaine des intérieurs automobiles haut de gamme, où l'induction permet d'obtenir une brillance exceptionnelle, une reproduction détaillée du grain et l'élimination de la peinture ou des décorations intégrées. Parmi les exemples exposés au salon K 2025 figurent des pièces présentées lors de salons précédents ainsi que des composants plus récents pour camions Scania.
Roctool Elle présente également des exemples plus récents hors du secteur automobile, tels que les emballages de cosmétiques de luxe et les bouteilles en PET moulées par soufflage, notamment celles utilisées par Clinique.
dans le secteur médical, RoctoolLa technologie de [Nom de l'entreprise] permet le moulage à faible contrainte de pièces en copolymère d'oléfine cyclique (COC) comportant des micro- ou nano-canaux fluidiques fins. L'entreprise démontre la réduction des contraintes sur son stand en présentant des échantillons moulés avec et sans chauffage par induction, observés en lumière polarisée.
Privilégier les plastiques haute performance
Roctool L'entreprise se tourne désormais vers les thermoplastiques haute température. Son PDG, Mathieu Boulanger, a déclaré à Plastics News que même si des aspects esthétiques comme la brillance ou le grain sont moins importants pour les pièces techniques, le chauffage par induction offre des avantages considérables : réduction des contraintes, surfaces plus lisses, fibres de verre moins visibles et élimination des lignes de soudure. « On observe également des gains de temps de cycle », a précisé M. Boulanger. Par exemple, avec l'Ultem PEI de Sabic, le temps de cycle a été réduit de 50 à 28 secondes grâce au chauffage par induction. Pour une pièce en PEEK, le temps de cycle est passé de 60 à 50 secondes en chauffant le moule à 220 °C au lieu de 80 °C, puis en le refroidissant rapidement à l'eau. « L'induction est un procédé à sec », a souligné M. Boulanger. « Contrairement aux systèmes de contrôle de température de moule traditionnels, il n'y a aucun risque de fuite d'huile ou d'eau. »
Démonstrations en direct au Roctool Le stand présente deux nouveaux générateurs compacts de 50 kilowatts refroidis par air alimentant une machine de moulage par injection KraussMaffei CX 80-380 avec un nouveau robot linéaire LRXplus.
Le système fonctionne avec un moule à deux cavités de Moldetipo et traite l'Ultem PEI et le KetaSpire PEEK de Syensqo SpA.
La température des moules atteint 230 °C, ce qui permet de réduire le temps de cycle de 40 % et la consommation d'énergie de 30 % par rapport à la régulation de température classique.
Nouvelles possibilités
Les lentilles optiques épaisses en polycarbonate ou en PMMA, généralement de 8 à 12 millimètres d'épaisseur, sont souvent moulées par surmoulage, un procédé de surmoulage par injection-compression long et fastidieux. Roctool elle affirme que son chauffage par induction permet le moulage en une seule étape de pièces optiques, réduisant ainsi le temps de cycle de 20 à 50 %.
Interrogé sur la possibilité que le chauffage par induction puisse améliorer le moulage du caoutchouc de silicone liquide (LSR) en accélérant le temps de cycle et en aidant à éliminer les composés volatils, Boulanger a confirmé son intérêt.
« Oui, nous avons testé l'induction avec le moulage LSR. Oui, nous voulons le faire. Oui, nous y travaillons », a-t-il déclaré.
Actualités sur les plastiques K Show 13/10/2025 Roctool
Article sur les plastiques par David Vink
