🎉 Nouveau boîtier compact passionnant de Texas, utilisant des matériaux 100% PET, et atteignant ses objectifs d'éco-conception.
🎊 Roctool est fier de faire partie de ce grand projet.
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Pour l'emblématique fond de teint Le Blanc, Chanel a choisi le PET, tout en conservant les mêmes exigences techniques et esthétiques élevées. Le choix de cette matière complexe représente une étape stratégique pour la marque, et un nouveau challenge pour Texen.
Ce grand étui rechargeable est doté d'un fond de teint compact qui promet lumière et éclat au visage. Auparavant en ABS, le boîtier est désormais en 100 % PET (hors goupille et miroir). Avec ce choix stratégique, la marque anticipe la réglementation européenne sur les matières cosmétiques et poursuit ses objectifs d'éco-conception.
Collaboration historique
On se souvient de la récente affaire XXL Les Beiges, pour laquelle Texen a multiplié les défis d'une grosse pièce à paroi mince injectée en rPET. Cette fois, Chanel a opté pour le PET plutôt que le rPET pour la stabilité des couleurs des teintes claires du boîtier. S'inscrivant dans une collaboration de longue date avec la marque, ce nouveau développement illustre les nombreux défis liés à la transformation et à la décoration d'un nouveau matériau.
Pour respecter le choix de PET, Texen s'est appuyé sur son expérience acquise lors du développement du boîtier précédent. Elle a été moteur dans le projet, afin de répondre aux mêmes exigences de qualité que la marque. Il fallait concilier design et processus industriels, et challenger ses partenaires.
Une solution pour chaque défi
Premier défi : l'injection complexe de PET a nécessité de multiples tests, notamment pour la cagoule, dont le haut et la ceinture sont dans deux teintes différentes. Pour injecter la ceinture, Texen a utilisé la technique d'induction "Besst Transform" de Roctool ingénierie. Le résultat est une pièce esthétiquement parfaite sans défauts de surface. Le logo de la marque est ensuite estampé à chaud au centre du couvercle. Toutes les pièces ont été injectées puis décorées en ligne avec du vernis HES (haut extrait solide), notamment le fond du boîtier, sur la ligne Picoligne installée chez Texen CMSI. Rappelons que ce module de traitement de surface favorise une production agile et sécurisée (transports réduits, réactivité qualité, stocks et délais réduits, productivité…).
Les pièces sont ensuite assemblées sur la ligne compacte Smart, équipée d'un module de contrôle embarqué « point zéro défaut » sur 100 % des pièces. Couvercle et charnière sont reliés par un axe compatible avec les propriétés mécaniques du matériau. A l'intérieur, le porte-gobelet est clipsé dans la grille technique, permettant au consommateur de remplacer facilement la recharge.
À propos de Best Transformez
Ce concept sublime les matières. Il optimise la fabrication des pièces même les plus fines pour une esthétique ultra-premium et une brillance absolue. Le Texen Lab utilise des équipements dédiés pour produire des prototypes dans des conditions de traitement réelles, permettant au matériau de conserver sa fluidité pour un emballage sans défaut.
