ELIX Polymères et Roctool unissent leurs forces pour augmenter la résistance chimique des applications médicales
L'objectif est d'augmenter la résistance chimique et de conserver les propriétés des matériaux lorsque les désinfectants sont utilisés dans le secteur médical.
Depuis le début de la pandémie de COVID-19, l'utilisation de désinfectants pour nettoyer les surfaces dans les environnements médicaux et de la vie quotidienne a considérablement augmenté, soulignant l'importance de la résistance chimique et de la conservation des propriétés des matériaux utilisés dans les dispositifs médicaux et grand public.
ELIX Polymères et Roctool ont déjà travaillé ensemble par le passé sur Roctoolde chaleur et de refroidissement pour mouler et tester le mélange ABS/PC ELIX Ultra HH4115HI pour l'industrie automobile. Pour plus d'informations, consultez la page d'accueil d'ELIX elix-ultra-hh4115hi.
Cette fois, deux matériaux ABS médicaux différents ont été testés, ELIX M203FC et ELIX M205FC, afin d'étudier leur aptitude au traitement, le niveau de brillance de surface, l'accumulation de contraintes dans la pièce et la résistance chimique à certains des agents de nettoyage et de désinfection les plus fréquemment utilisés dans le secteur médical.
La facilité de mise en œuvre des matériaux des qualités médicales ELIX a été confirmée dans l'étude grâce à leurs bonnes propriétés de fluidité. Selon l'étude du niveau de brillance, des surfaces de finition très brillantes ont été obtenues dans tous les échantillons. Ce résultat est dû au procédé de technologie d'émulsion spécifique d'ELIX ABS qui permet d'atteindre des niveaux de brillance très élevés par rapport aux autres ABS. Les surfaces texturées peuvent réduire le niveau de brillance de l'ABS si nécessaire. Des valeurs de brillance inférieures pourraient être mieux obtenues avec Roctool technologie grâce à une reproduction plus précise de la surface du moule, par rapport au procédé de moulage par injection conventionnel.
Un test à l'acide acétique a été utilisé pour détecter les tensions internes dans les plaques d'échantillon. En utilisant la technologie Roctool et en la comparant à une technologie de moulage par injection standard, il a été possible de réduire la contrainte résiduelle dans les plaques générées lors du processus d'injection. Cela était possible avec Roctool ; la température élevée utilisée lors de l'injection (140 °C) permet un remplissage plus doux de la cavité, ainsi qu'une réduction du taux de cisaillement et du degré d'orientation du bain à côté de la couche gelée.
« L'accumulation de contraintes internes dans une pièce de l'appareil dépend de la technologie et des paramètres de moulage par injection et affecte également la résistance chimique du matériau aux désinfectants dans l'application finale. Pour cette raison, il est important de minimiser ces tensions résiduelles, car elles s'additionneraient aux contraintes externes sur la pièce et accéléreraient la diffusion du solvant chimique dans le polymère, provoquant un gonflement local et une expansion des fissures », explique Luca Chiochia, ELIX responsable du développement commercial.
Plusieurs tests de résistance chimique ont été menés dans l'étude en appliquant des conditions très sévères sur les échantillons d'ABS médical ELIX. Celles-ci comprenaient non seulement le contact avec plusieurs désinfectants basés sur différents solvants et concentrations, mais également l'introduction de faiblesses dans la conception du moule, telles que le placement de la ligne de soudure au centre de la barre de traction ou l'ajout d'une contrainte de flexion externe fixe appliquée aux barres de traction en contact avec le désinfectant.
Tous les matériaux, avec et sans Roctool, a présenté une bonne résistance chimique lorsqu'aucune contrainte de flexion (contrainte externe) n'a été appliquée à la pièce, sans présenter de fissures ni de modifications des propriétés mécaniques.
Lors d'une sollicitation externe, aucune fissure n'a été constatée après 24h avec le produit désinfectant « Surfa'safe Premium ». Aucune fissure n'a été observée non plus avec le produit désinfectant « Meliseptol » dans le matériau M205FC, qui a montré une meilleure résistance chimique que le matériau M203FC.
Photo : ELIX Polymères
Lors de l'utilisation Roctool, des améliorations ont été observées dans les performances de la ligne de soudure en contact avec le produit chimique et avec la contrainte de flexion appliquée.
De plus amples détails sur les résultats des tests sont disponibles sur demande.
Cette nouvelle collaboration met en lumière le cadre de partenariat existant entre ELIX et Roctool et l'accent mis par les deux sociétés sur la fourniture de solutions sur mesure qui répondent aux besoins réels des clients et aux tendances de l'industrie dans leur recherche constante de matériaux conformes dans le secteur médical et des soins de santé.
ELIX Polymers - ELIX Polymers, membre de Sinochem International, est l'un des principaux fabricants de résines et de dérivés ABS (Acrylonitrile-Butadiène-Styrène) en Europe. Opérant depuis son siège social à Tarragone, en Espagne, et avec des équipes d'assistance commerciale sur tous les marchés clés, la société est un fournisseur spécialisé de solutions sur mesure pour les applications thermoplastiques de haute qualité. Avec plus de 45 ans d'expérience, ELIX Polymers est un expert des polymères ABS et dispose des ressources, de l'expertise et de l'expérience nécessaires pour créer de la valeur pour ses clients grâce à des solutions hautement personnalisées.
ELIX Polymers propose une large gamme de solutions matérielles pour une variété d'industries et d'applications, répondant aux exigences strictes des secteurs de la santé, de l'automobile, de l'électroménager, de l'électronique, des jouets et autres.
Pour plus d'informations, veuillez consulter www.elix-polymers.com
Pour plus d'information veuillez contacter:
Amaia Bolanos
ELIX Polymères, Responsable Communication Externe
Tél. +34 977 835 597
communications@elix polymères.com
Fabien Herter
ELIX Polymères, Responsable Marketing
Tél. +34 628 297 848
fabian.herter@elix polymères.com
Ce communiqué de presse, accompagné des photographies correspondantes, peut être téléchargé sur www.elix polymères.com/news
Veuillez noter que, conformément à la loi organique 3/2018, du 5 décembre, sur la protection des données personnelles et la garantie des droits numériques, ELIX POLYMERS, SLU traite vos données personnelles en tant que responsable du traitement aux fins de vous envoyer la newsletter de l'entreprise ou des nouvelles qui peuvent être de votre intérêt.
