Roctool Induktionserwärmungstechnologie zur Charakterisierung von ELIX Ultra HH4115HI
ELIX Polymers, ein führender Hersteller von ABS-Polymeren und -Mischungen, sagt, dass durch die Verwendung wichtige Verbesserungen der Oberflächenbeschaffenheit erzielt werden RoctoolDie Heat-and-Cool-Technologie des Herstellers zum Formen seiner ELIX Ultra HH4115HI ABS/Polycarbonat-Mischung. Das Unternehmen hat kürzlich eine Reihe von Tests mit dieser Technologie abgeschlossen, die im Einklang mit seiner Strategie durchgeführt werden, Unternehmen, die seine Spezialmaterialien verarbeiten, maßgeschneiderte Lösungen und Dienstleistungen anzubieten.
„Wir sind in einem hart umkämpften Markt tätig, daher ist es für uns wichtig, noch einen Schritt weiter zu gehen, um unseren Kunden zu zeigen, wie sie das Beste aus unseren Materialien herausholen können“, sagt José Pedro Abad, Business Development Manager Automotive. „Wir wollten die möglichen Verbesserungen – in Bezug auf die Teileästhetik und auch auf die Verarbeitungsleistung – mithilfe der Heat-and-Cool-Technologie quantifizieren. Wir haben uns für die Verwendung entschieden Roctool Induktionserwärmungstechnologie zur Charakterisierung unserer innovativen ABS/PC-Mischung ELIX Ultra HH4115HI, die führend in der Heat and Cool-Technologie (H&C) ist, um das bereits breite Anwendungsspektrum zu erweitern.“ fährt Abad fort.
Die Materialcharakterisierung ist Teil von Roctool„s kontinuierliche Bemühungen, seine High Definition Plastics™-Materialdatenbank weiterzuentwickeln, die OEMs dabei helfen soll, eine außergewöhnliche Teilequalität und höhere Leistung zu erreichen“, kommentiert Mathieu Boulanger, Roctool CEO. "RoctoolH&C kann erhebliche Auswirkungen auf die Oberflächenqualität haben; Es hilft auch, Anzeichen von Bindenähten und Fließmarken zu beseitigen. Die Oberfläche des Formhohlraums wird kurz vor dem Einspritzen sehr schnell auf Temperaturen erhitzt, die 200 °C überschreiten können. Anschließend wird die Oberfläche schnell abgekühlt, um die erforderliche Entformungstemperatur zu erreichen und eine Verlängerung der Gesamtzykluszeit zu minimieren.“ fährt Mathieu Boulanger fort.
Durch die Erwärmung der Werkzeugtemperatur über die Glasübergangstemperatur erreichen wir eine hervorragende Nachbildung der Kavitätsoberfläche – selbst Oberflächen mit feinsten lasergefertigten Kornstrukturen – sowie die Beseitigung von Bindenähten und Einfallstellen. Dadurch wird die Notwendigkeit einer Lackierung oder In-Mold-Dekoration reduziert oder sogar überflüssig gemacht. Darüber hinaus wird die Scherspannung in der Schmelze reduziert, was einen wichtigen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Teils und dünnere Wände haben kann.
Zur Charakterisierung der innovativen ABS/PC-Mischung ELIX Ultra HH4115HI unter H&C-Bedingungen und gemäß dem HD Plastics™-Verfahren, Roctool charakterisierte die Oberflächenreplikation anhand von drei Arten von Oberflächenstrukturen: Chemische Körnung, EDM-Körnung und Laserkörnung sowie Verbesserungen in Glanz und Farbe. Neben der Oberflächenreplikation wurden auch Strömungslängenstudien durchgeführt.
„Die Charakterisierung von HD Plastics™ unterstreicht die durch die Verwendung erzielten Verbesserungen Roctool Technologie mit insgesamt verbesserter Oberflächenqualität durch Glanzgrad und Schwarzintensität. In der Tat, RoctoolDie Technologie ermöglicht eine Reduzierung der Farbhelligkeit und wir erhalten ein „Klavierschwarz“-Teil mit perfekter Oberflächenbeschaffenheit.“ sagt Abad. Darüber hinaus wurde die Nachbildung der strukturierten Oberfläche um über 50 % verbessert, und es gab deutliche Verbesserungen für jede Art von Oberflächenstruktur, insbesondere bei geringer Rauheit. Die Charakterisierungen von Last HD Plastics™ basieren auf der Untersuchung des Flusses mit der Spiralform für Dicken von 1 und 1,5 mm. Diese Studie zeigt eine starke Verbesserung bei der Verwendung Roctool Technologie im Vergleich zur herkömmlichen Technologie, hinsichtlich der Reduzierung des Druckabfalls um bis zu 60 % und der Durchflusslänge um bis zu 100 %.
Die folgende Grafik zeigt eine Fließlänge für 1 mm und 1.5 mm Dicke bei zwei verschiedenen Temperaturen (70 °C und 180 °C).
Diese Grafik zeigt die Verwendung Roctool Technologie kann die Dicke Ihres Spritzgussteils von 1.5 mm auf 1 mm reduzieren.
„ELIX Ultra HH4115HI ABS/PC ist jetzt aufgrund der hervorragenden Ergebnisse der Charakterisierung in die Materialdatenbank von HD Plastics™ aufgenommen. Die herausragenden Eigenschaften dieses Materials werden uns dabei helfen, ELIX Ultra HH4115HI ABS/PC als hervorragenden Kandidaten für bevorstehende Projekte mit OEMs auszuwählen.“ erklärt Dr. Feigenblum, Roctool CTO.
ELIX Ultra HH4115HI ABS/PC, das vor etwas mehr als einem Jahr eingeführt wurde, bietet mehrere Vorteile gegenüber einem PC/ABS (das weniger ABS und mehr Polycarbonat enthält). Es hat beispielsweise eine um etwa 5 % geringere Dichte, geringere Emissionen und einen geringeren Geruch, eine höhere Fließgeschwindigkeit und eine höhere Schlagfestigkeit. Es eignet sich für crashrelevante Teile wie Innenverkleidungen und Teile, die Knie- oder Kopfstößen ausgesetzt sein können, sowie für Außenanwendungen wie Säulenabdeckungen und andere lackierte Seitenleisten.
Wie bei anderen Typen von ELIX Polymers ist voreingefärbtes Material in OEM-Farben ebenso möglich wie maßgeschneiderte Lösungen mit speziellen Additivpaketen für sehr anspruchsvolle Teileanforderungen.
